机立窑烟气除尘诺和环保布袋除尘器袋式技术新技术的应用

我公司生产的机立窑布袋除尘器在进风管道内设置了导流斜隔板，减少了粉尘对除尘布袋的磨损，延长了滤袋的使用寿命，滤袋平均使用寿命可达二年以上。下进气方式还可以提高灰斗内粉尘温度，可以防止灰斗内粉尘潮解、“结拱”，影响卸灰。
除尘器结构设计合理，采用箱体拼装型式，有利于现场装配，减少现场安装工作量，加快了工程进度，除尘器检查除尘滤袋、更换滤袋不需要停机，维修量少，维修环境好。
根据立窑烟气的特性，滤袋选用莱通针刺毡，该滤料具有憎水性好，耐酸性好，易清灰。该滤料与玻纤滤料相比，在同样条件下，过滤面积可节省二分之一以上。
新一代袋收尘器采用高温和低温废气温度控制系统，以控制废气温度在70-200℃，温度低于70℃或**过200℃，电铃提示报警。除尘器进气口阀门关闭，保证除尘正常运行；同时要求看火工配合工艺，低于70℃时减少或暂停加料，等湿料层减薄、窑火上移后，再恢复正常煅烧。当温度**200℃时，应及时加料、减风，待温度降至适宜范围，再进行正常煅烧。
为了保证除尘器的正常运行，机立窑煅烧方法一定要采用浅暗火连续操作煅烧，做到加料、上火速度，卸料尽量三平衡，以控制窑内湿料层厚度适宜（一般为40cm左右），从而尽量使烟气温度**露点温度15℃左右（一般为70-100℃）。禁用暗火、明火，或一明一暗间歇式。
由于温度和湿度的变化大，造成烟气粉尘的比电阻变化范围也大，在较佳范围外的比电阻会造成反电晕等多种不利运行的情况，严重地影响电收尘器的收尘效率。治理机立窑烟气，应可以选择袋收尘，尤其在环境意识强、对排放要求高的地区更加如此。机立窑烟气治理采用袋式除尘器，都能达到排放标准（<150mg/Nm3），绝大多数的排放浓度都在100mg/Nm3以下。目前国内各地已有上百台玻纤袋收尘器成功应用于回转窑窑尾和机立窑的烟气治理，因受玻纤滤料低过滤风速的因素的影响，目前的玻纤袋收尘器体积大，其一次性投资较高。综合各种因素，根据市场需要，我们研制开发了新一代机立窑袋收尘器，采用新型滤料，使体积大大减少，并已成功投入运行使用，获得了较好的环境和社会效益（与玻纤布袋相比，投资可节省二、三十万元左右）。